Новый выпуск

2023, №: 5

Подробнее

Наука, новые технологии и инновации Кыргызстана

Cтатья
Авторы
  1. Маматкадырова Б.М., Жолдошов Б.М., Капаров С.А.
  2. Маматкадырова Б.М., Жолдошов Б.М., Капаров С.А.
  3. B.M. Mamatkadyrova, B.M. Zholdoshov, S.A. Kaparov
Название
  1. ТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА ЛИТОЙ АРМАТУРНОЙ СТАЛИ 1Х25Н14Т-Л
  2. 1Х25Н14Т-Л КУЮЛГАН АРМАТУРДУК БОЛОТТУН ТЕРМИКАЛЫК ИШТЕТИЛИШИ
  3. HEAT TREATMENT OF CAST REINFORCING STEEL 1X25N14T-L
Аннотация
  1. В работе проведены экспериментальные опыты исследования режимов термообработки для деталей арматуры из литой стали 1Х25Н14Т-Л, а также даны обосновании и рекомендации режимов термообработки. Различие в свойствах и структуре исследуемой литой стали 1Х25Н14Т-Л до и после термической обработки, проведенной по разным режимам, как правило, проявляются в относительно меньшей степени, по сравнению у кованой стали аналогичного того же состава. Для того, чтобы получить более стабильную структуру и постоянства механических свойств, а также для возможного более полной релаксации получающихся при отливке напряжений рационально применение режима термической обработки, состоящей из длительных нагревов отливок при температурах, обеспечивающих наибольшее снятие внутренних напряжений. Также как при старении и протекающие во время эксплуатации при повышенных температурах, процессы приводят термически обработанную сталь в удачную более равновесную состоянию при данных условиях, близкое к отожженному. Появление в стали ферритной фазы, по-видимому, ставят барьер значительной концентрации ликватов по границам зерен, которые под воздействием термических направленных напряжений при сварке способствуют образованию горячих трещин и надрывов. Количество и содержание ферритных фаз обусловливается химическим составом данной стали и в первую очередь процентным содержанием никеля и хрома.
  2. Жумушта 1Х25Н14Т-Л куюлуп алынган арматурдук болотттун эксперименталдык термикалык иштетүү тажрыйбалары изилденген, ошондой эле термикалык иштетүүлөрунө негиздөөлөр жана сунуштамалар берилген. 1Х25Н14Т-Л куюлуп алынган изилдөөнүчү болоттун түрдүү режимдер менен жүргүзүлгөн термикалык иштетүүгө чейинки жана кийинки касиеттер жана структуралык айырмачылыктары, эрежеге жараша окшош жакын составга ээ болгон болотго караганда салыштырмалуу төмөнкү даражада байкалат. Ошондой эле эскирүү маалында жана жогорку температурада иштөөгө дуушар болгондо, процесстер термикалык иштетилген болотту илгери анык тең салмактуу абалга жышытылганга жакын мааниге жакындатат. Туруктуу структураны жана механикалык касиеттердин бирдей маанисине жетүү үчүн, ошону менен бирге куюуу убагында пайда болгон чыңалуунун релаксацияланышын өтүшүнө жетишүүгө ички чыңалуулардын толук жок кылууга куюндуларды узак убакыт ысытуу термикалык иштетүүнү колдонуу бирден бир туура колдонуу болуп эсептелинет. Болотто ферриттик фазанын жаралышы, мындай караганда данчалар чек араларында ликваттардын концентрациясына кыйла эле тоскоол кылышат, алар ширетүүдө термикаылк багытталган чыңалуулардын таасири алдында ысык жаракалардын жана үзүндүлөрдүн пайда болуусуна алып келет. Ферриттик фазанын саны жана мазмуну белгиленген болоттун химиялык составы менен келип чыгат, ошону менен бирге биринчи ирет никель жана хромдун проценттүүлүгү эске алынат.
  3. The scientific article is devoted to the study of determining the modes of heat treatment of reinforcing steels in order to improve the operational properties. The difference in the properties and structure of the investigated cast steel 1Kh25N14T-L before and after heat treatment carried out according to different modes, as a rule, manifests itself to a relatively lesser extent, compared to forged steel of the same composition. As well as during aging and occurring during operation at elevated temperatures, the processes bring the heat-treated steel to a more successful equilibrium state under these conditions, close to annealed. In order to obtain a more stable structure and constancy of mechanical properties, as well as for a possible more complete relaxation of the stresses obtained during casting, it is rational to use the heat treatment mode, consisting of prolonged heating of the castings at temperatures that provide the greatest removal of internal stresses. The appearance of a ferrite phase in steel, apparently, creates a barrier to a significant concentration of liquates along the grain boundaries, which, under the influence of directional thermal stresses during welding, contribute to the formation of hot cracks and tears. The amount and content of ferritic phases is determined by the chemical composition of this steel and primarily by the percentage of nickel and chromium.
Ключевые слова
  1. арматурная сталь, режим, термическая, обработка, прочность, нагрев, зерно.
  2. арматурдук болот, режими, термикалык, иштетүү, бекемдүүлүк, ысытуу,данча.
  3. reinforcing steel, mode, heat, treatment, strength, heating, grain.
Сведения об авторах
  1. Маматкадырова Бурулай Белековна, Ошский технологический университет, г.Ош, Кыргызская Республика, аспирант. Жолдошов Белекбек Муратович, Ошский технологический университет, г.Ош, Кыргызская Республика, доктор технических наук, профессор. Капаров Сейитбек Абдиллажанович, Ошский технологический университет, г.Ош, Кыргызская Республика, преподаватель.
  2. Маматкадырова Бурулай Белековна, Ош технологиялык университети, Ош шаары, Кыргыз Республикасы, аспирант. Жолдошов Белекбек Муратович, Ош технологиялык университети, Ош шаары, Кыргыз Республикасы, техника илимдеринин доктору, профессор. Капаров Сейитбек Абдиллажанович, Ош технологиялык университети, Ош шаары, Кыргыз Республикасы, окутуучу.
  3. Burulai Mamatkadyrova, Osh University of Technology, Osh, Kyrgyz Republic, postgraduate student. Belekbek Zholdoshov, Osh Technological University, Osh, Kyrgyz Republic, doctor of technical sciences, professor. Seiitbek Kaparov, Osh University of Technology, Osh, Kyrgyz Republic, lecturer.
Полнотекстовая версия
DOI
  • 10.26104/NNTIK.2019.45.557
  • Версия для цитирования
  • Маматкадырова Б.М., Жолдошов Б.М., Капаров С.А. ТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА ЛИТОЙ АРМАТУРНОЙ СТАЛИ 1Х25Н14Т-Л. Наука, новые технологии и инновации Кыргызстана. 2020. №. 12. C. 9-11